工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;
易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制;
焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件;
可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
不需真空,亦不需做X射线防护;
若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;
可以切换装置将激光束传送至多个工作站
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异型管焊接优点
优点:
(1)可将入热量降到*低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦*低;
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至*低;
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;
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